生産工程

原材料から出荷コンテナまで

6つの管理された工程、一つの工場。各工程を監視・記録し、初回ロットからコンテナ一杯まで、安定した品質でお届けします。

  1. 1 IN

    Material Inspection

    Every incoming batch of brass, ceramic and raw materials is inspected for composition, dimensions and surface quality before production.

    Incoming QC
  2. 2 CNC

    CNC Machining

    Precision CNC machining produces consistent dimensions and smooth surfaces for bodies, valves and connection parts.

    Precision
  3. 3 FIN

    Surface Finishing

    Multi-step polishing and electroplating create durable, scratch-resistant finishes including chrome, nickel and brushed black.

    Finishing
  4. 4 ASSY

    Assembly

    Cartridges, hoses and accessories are assembled in clean workstations with strict torque and sealing control.

    Assembly
  5. 5 QC

    Quality Control

    100% inspection including water flow, pressure resistance and appearance checks; samples are sent to the lab for durability testing.

    100% Check
  6. 6 PKG

    Packing

    Products are protected with professional packaging and export cartons, then container-loaded with packing lists for shipment.

    Export Ready

品質管理

すべての製品を検査。すべての出荷を記録。

WhatsAppで依頼
100%

通水検査

すべての水栓とバルブは、梱包前に耐圧・気密検査を行います。

48h+

塩水噴霧試験

仕上げの耐久性は加速腐食試験槽で検証します。

500K

サイクル耐久性

カートリッジと可動部品は、長期の商業利用に耐えるよう検証されています。

自動化されたCNC加工ライン
通水検査の品質管理

Factory Visits & Samples

See Our Lines in Action

Visit our plant for an on-site audit, request pre-production samples, or receive a video walkthrough of your product running down the line. Our export team will arrange everything.

サンプル納期は通常7〜15日・工場監査は通年歓迎

Cleanote輸出倉庫
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